Kesme makinesi nedir?

Özel kesme makinesi

Özel amaçları tamamlamak için diğer ekipmanlarla kullanın:

1. Soğuk bükülme şekillendirme hattı için kesme makinesi: Otomobil boyuna ışın soğuk bükme hattı, taşıma tarafı bölme hattı, renk çelik plaka oluşturma hattı, vb.

2. Çelik yapı üretim hattı için kesme makinesi: çoğunlukla kesme işlemini tamamlamak için açılı çelik ve H-ışın otomatik üretim hattı için kullanılır;

3. Plaka açma ve tesviye hattı kesme makinesi: Plaka açma ve seviyelendirme için üretim hattının yüksek hızlı kesilmesi gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış yüksek hızlı bir kesme makinesidir. Kalın plaka çizgisi çoğunlukla hidrolik yüksek hızlı kesme makinesidir ve ince plaka çizgisi pnömatik kesme makinesi ile daha donatılmıştır; Yüksek hızlı çizgi, uçan kesme makinesi, sürekli üretim ve yüksek verimlilik ile donatılmıştır.

Eğimli bıçak kesme makinesi

Kesme makinesinin üst ve alt bıçakları bir açıdadır. Genel olarak, üst bıçak eğimlidir ve eğim açısı genellikle 1 ° ila 6 ° 'dir. Eğimli bıçak kesme makinesinin kesme kuvveti, düz bıçak kesme makinesininkinden daha küçüktür, bu nedenle tüm makinenin motor gücü ve ağırlığı büyük ölçüde azalır ve pratik uygulama en çok.

Düz bıçak makasları

Kesme kalitesi iyidir, bozulma küçüktür, ancak kesme kuvveti büyüktür ve enerji tüketimi büyüktür. Daha mekanik iletim. Kesme makinesinin üst ve alt kesme kenarları birbirine paraleldir ve genellikle haddeleme değirmenlerindeki çiçeklerin ve levhaların sıcak kesilmesi için kullanılır.

Çok amaçlı kesme makinesi

1. Kombine delme ve kesme makinesi: Çoğunlukla kanat işlemi için kullanılan tabakanın ve profilin kesilmesini tamamlayabilir;

2. Sac Metal Bükme ve Kesme Makinesi: Yani, aynı makinede iki kesme ve bükme işlemi tamamlanabilir.

çalışma prensibi

Kesme işleminden sonra, kesme makinesi, kesilmiş tabakanın kesme yüzeyinin düzlüğünü ve paralelliğini sağlayabilmeli ve yüksek kaliteli iş parçaları elde etmek için tabakanın bozulmasını en aza indirebilmelidir. Kesme makinesinin üst bıçağı bıçak tutucusuna sabitlenir ve alt bıçak çalışma masasına sabitlenir. Çalışma masasına bir malzeme destek topu kurulur, böylece üzerine kaydırılırken tabaka çizilmez. Arka gösterge tabaka konumlandırması için kullanılır ve konum motor tarafından ayarlanır. Presleme silindiri, tabakanın kesme sırasında hareket etmesini önlemek için tabakaya basmak için kullanılır. Korkuluklar, işyeri kazalarını önlemek için güvenlik cihazlarıdır. Dönüş yolculuğu genellikle hızlı ve küçük bir etkisi olan azota dayanır.

İşletme prosedürleri

Birincisi: "Dövme Ekipmanı için Genel İşletme Yönetmeliği" nin ilgili hükümlerini vicdanlı olarak uygulayın.

İkincisi: Aşağıdaki ek düzenlemeleri vicdanlı olarak uygulayın:

1. İşten önce yapın:

1) Kuru çalışma testinden önce, çalışan bir strok için manuel krank kullanmalısınız ve daha sonra normal olduğunu doğruladıktan sonra ekipmanı başlatmalısınız.

2), hidrolik cihazlara sahip ekipman, yağ depolama tankının yağ hacminin yeterli olması gerektiğini kontrol edin. Yağ pompasına başladıktan sonra, valf ve boru hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve basınç gereksinimleri karşılamalıdır. Sistemden havaya izin vermek için kanama valfini açın.

2. İş yerinde aşağıdakileri ciddiye alın:

1) Lamine tabakaları kesmesine, çiğ tabakaların kenarlarını kesmesine veya sıkıca basılmayan dar tabakaları ve kısa levhaları kesmesine izin verilmez.

2) Bıçaklar arasındaki boşluk, plakanın kalınlığına göre ayarlanmalıdır, ancak maks. plaka. Bıçak sıkıca sabitlenmeli ve üst ve alt bıçak yüzeyleri paralel tutulmalıdır. Ayarlamadan sonra, kazaları önlemek için manuel dönüş muayenesi kullanılmalıdır.

3) Bıçağın kesme kenarı keskin tutulmalıdır. Kesme kenarı donuklaşırsa veya çatlarsa, zamanla değiştirilmelidir.

4) Kesirken, presleme cihazı tabakaya sıkıca basmalı ve sıkıca basılmadığı bir durumu kesmesine izin verilmez.

5) Hidrolik cihazları olan ekipman için, kısma ve kesme dışında, diğer hidrolik valflerin izinsiz ayarlanmasına izin verilmez.

6) Hidrolik sarkaç kesme makinesi tarafından kesilen sac malzemesinin kalınlığı için, "nihai mukavemet ve plaka kalınlığının ilişki eğrisi" na göre belirlenmelidir.

3. İşten sonra üst bıçak alt konuma yerleştirilmelidir.

İşlemden önce, sıkı koruyucu giysiler giyin, kelepçeleri sıkıca düğmeli ve üstün eteklerini açmayın. Koşma makinesinin yanındaki giysileri takmayın, çıkarmayın veya değiştirmeyin veya makinenin boğulmasını önlemek için vücudun etrafına sarın. Bir güvenlik kaskı takılmalı, örgüler kapağa yerleştirilmeli ve eteklere ve terliklere izin verilmemelidir.

Kesme makinesi operatörü, kesme makinesinin ana yapısı, performans ve kullanımına aşina olmalıdır.

Kesme makinesi, malzeme kalınlığı takım takımının nominal değeri olan çeşitli çelik plakaları, bakır plakaları, alüminyum plakaları ve metalik olmayan malzeme plakalarını kesmeye uygundur ve sert izler, kaynak cürufu, cüruf inklüzyonu ve kaynak dikişleri olmayan malzemeler olmalı ve aşırı kalınlığa izin verilmez.

Kesme Makinesi Nasıl Kullanılır: Bıçak boşluğunu kesilecek malzemenin kalınlığına göre ayarlayın; Şablon veya fikstürü kesilecek malzemenin genişliğine göre ayarlayın; Kesme makinesi çalıştırılmadan önce 1-3 boş vuruş yapın ve yalnızca normal çalışmadan sonra uygulanabilir. İşi kes.

Makinenin kullanım sırasında normal şekilde çalışmadığı tespit edilirse, gücü hemen kesmeli ve denetim için durmalıdır.

Makine takımını ayarlarken, güç kesilmeli ve iş parçasını hareket ettirirken ellerinizin güvenliğine dikkat etmelisiniz.

Kesme makinesinin her bir kısmı sık sık yağlanmış tutulmalı, operatör her vardiyada bir kez yağlama yağı eklemeli ve tamirci, altı ayda bir yuvarlanan yatak parçalarına yağlama yağı eklemelidir.

Dikkat kullanın

1. Normal koşullar altında, ince ve kalınlığa kadar farklı kalınlıktaki tabakaları kesmeye çalıştığından emin olmak için kesme makinesini birkaç rölanti döngüsü için başlatın. Kullanıcının kesme makinesi performansına aşina olduğundan emin olun.

2. Deneme kesme sırasında farklı plaka kalınlıkları için farklı bıçak boşlukları ayarlanmalıdır. Karşılık gelen bıçak boşluğu ayarlanmazsa, bıçak dayanıklılığı etkilenecektir.

3. Kesme işlemi sırasında basınç göstergesinin anahtarını açın, yağ devresinin basınç değerini gözlemleyin ve 12 mm'lik bir plakayı keserken basınç 20MPA'dan az olmalıdır. Bu uzaktan basınç düzenleme valfi No.9'da, basınç fabrikayı terk ettiğinde 20-22MPa olarak ayarlanır, kullanıcı bu düzenlemeye uymalı ve malzemenin yüzeyini belirtilenlerin ötesinde kesme basıncını arttırmamalıdır ve makineye zarar verir.

4. Çalışma sırasında ses dengelidir. Kesme makinesi gürültülü ise, muayene için durdurulmalıdır.

5. Kesme makinesi çalışırken, yakıt deposunun sıcaklık artışı 60 dereceden azdır ve sıcaklığı aştığında kapatılır ve dinlenir.